防腐直缝钢管在燃气方面有哪些贡献

在过去的十年左右的时间里，中国城市燃气产业蓬勃发展，设计，施工和管理技术取得了长足的进步。 特别是今年，许多城市发展了城市燃气业务，这对节约能源，保护环境，提高人民生活水平，促进社会经济发展具有重要意义。现代城市燃气输配系统是一个复杂的综合设施，其主要部分是燃气管道网络。 燃气管网建设成本约占工程总成本的60％至70％，其中管网成本占管网建设成本的60％以上。 用于输送气体的管道有很多类型，主要包括钢管，铸铁管和PE塑料管。 我们必须根据气体的性质，系统压力和构造要求进行选择，并应满足机械强度，耐腐蚀性，抗震性和气密性等基本要求。

 

钢管是燃气工程中应用最多的管材。其主要优点是：强度高、韧性好、承载应力大，抗冲击性和严密性好，可塑性好，便于焊接和热加工，壁厚较薄、节省金属。但其耐腐蚀性较差，需要有妥善的防腐措施。燃气工程中使用的钢管一般由优质低碳钢（Q235）或低合金钢（16Mn）制成。

直缝钢管采用焊接前的成型工艺。 焊接前有条件地检查成型缝的质量。 可以检测并处理焊缝的间隙，斜角和错位。 螺旋管在成形时被焊接。 在焊接过程中，任何时候都很难停止处理诸如错误的边缘和接缝之类的缺陷。 可以看出，直缝焊管的焊接质量优于螺旋焊管。 因此，直缝管的综合性能必须与螺旋管有关。 

目前，国内生产的直缝钢管有：公称直径为DN400以下的高频电阻焊钢管，公称直径为DN400以上的直缝。 因此，直缝管的综合性能必须与螺旋管有关。 

目前，国内生产的直缝焊管有：公称通径为DN400及以下的高频电阻焊钢管，公称通径为DN400及以上的直缝双面埋弧焊钢管。 

对于直缝双面埋弧焊钢管，根据不同的成型工艺，有五种成管方法，包括UOE，JCOE，HME，RBE和PFP。 前两种是最常见的。 

由于UOE成型焊接钢管生产线的成型设备技术含量高，生产效率高，成型工艺简单，成型好，成型后的焊接应力小； 并且由于利用液压来扩大生产中的直径，因此可以有效消除钢管的内应力并提高钢管的强度和尺寸精度，因此其质量优于JCOE焊接钢管。